Pengering pelet pemeras film
Pengering Pelet Pemeras Film Plastik
Mesin pelet pemeras film plastik digunakan untuk mengeringkan film yang sudah dicuci, tas anyaman, tas PP Raffia, film PE dll dan membuat film yang dicuci menjadi seperti butiran.Pemeras film plastik dapat bekerja sesuai dengan jalur pencucian dan pelet dengan kapasitas stabil dan otomatisasi seluruh proses untuk menghemat biaya tenaga kerja.
Pemeras film plastik dapat digunakan untuk:
■ Jalur daur ulang dan pencucian film limbah LDPE
■ Jalur penghancuran dan pencucian film pertanian PE
■ Jalur daur ulang limbah Film PE
■ Jalur pencucian, pengeringan dan regranulasi film tanah etilen
■ Jalur daur ulang dan pencucian tas tenun PP/tas rafia
Bagaimana bekerja
>> Pengering pelet pemeras film --- Desain LIANDA mengadopsi prinsip ekstrusi & dehidrasi sekrup. Motor menggerakkan peredam, dan torsi tinggi peredam menggerakkan rotasi spiral, plastik lunak akan ditekan dengan sekrup selama proses pendorongan pengangkutan.Kemudian air akan dikeluarkan dan terjadi dehidrasi.
>>Pemeras film plastik dapat menghilangkan hampir 98% air dari film yang dicuci secara efisien.Bagian jagung adalah sekrup yang dikelilingi oleh jaring saringan yang akan mendorong material ke depan dengan daya tekan dan pemerasan yang kuat, air akan tersaring dengan cepat.
>>Sistem pemanas: satu berasal dari daya gesekan sendiri, yang lain berasal dari pemanas listrik tambahan.Sistem pemanas akan membuat film yang sudah dicuci menjadi semi-plastis dan mengeluarkannya dari cetakan.Ada bilah pelet yang dipasang di samping cetakan, film semi-plastis akan dipotong dengan bilah pelet cepat.Akhirnya pelet yang dipotong akan didinginkan dengan udara dan dikirim ke silo siklon.
>> Laras sekrup terbuat dari tong pengumpan bahan, tong kompresi, dan tong plastik.Setelah diberi makan, diperas, film akan diplastisisasi dan dipotong menjadi partikel oleh pelet yang dipasang di samping cetakan.
Parameter Teknis Mesin
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Kapasitas | 300kg/jam | 500kg/jam | 1000kg/jam |
| Tenaga motor | 55kw | 90kw | 132kw |
| kotak roda gigi | Kotak perlengkapan muka keras | Kotak perlengkapan muka keras | Kotak perlengkapan muka keras |
| Diameter sekrup | 270mm | 320mm | 350mm |
| Bahan sekrup: 38CrMoAlA | |||
| Sekrupnya dengan finishing casting. | |||
| Ketahanan penutup permukaan terhadap bahan aus. | |||
| Panjang sekrup | 1300mm | 1400mm | 1560mm |
| Kecepatan berputar | 87rpm | 87rpm | 87rpm |
| Pelet tenaga motor | 3kw | 4kw | 5.5kw |
| Kontrol pembalik | |||
| Pisau pelet Jumlah | 3 buah | 3 buah | 4 buah |
| Kelembapan akhir | 1-2% | ||
| Sistem Pembuangan Air | Dengan sistem pembuangan air di bagian bawah | ||
Keuntungan
Karena Film mudah dibungkus dan sulit dihilangkan airnya, kami mengadopsi desain jarak sekrup variabel untuk mendapatkannya
■ Pemberian makanan seragam tanpa macet
■ Menghilangkan air lebih dari 98%
■ Biaya energi lebih sedikit
■ Mudah untuk memasukkan partikel ke ekstruder dan memperbesar kapasitas ekstruder
■ Menstabilkan kualitas partikel jadi
Contoh Aplikasi
Detail Mesin Ditampilkan
Bagaimana Memastikan Kualitasnya!
■ Untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan berbagai peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama beberapa tahun terakhir.
■ Setiap komponen sebelum perakitan perlu dikontrol secara ketat dengan memeriksa personel.
■ Setiap perakitan dipimpin oleh seorang nakhoda yang mempunyai pengalaman kerja lebih dari 20 tahun
■ Setelah semua peralatan selesai, kami akan menghubungkan semua mesin dan menjalankan lini produksi penuh untuk memastikan pengoperasian yang stabil
