Berita

Dalam bidang konstruksi, pertambangan, dan penggalian, mesin penghancur memainkan peran penting dalam mereduksi batuan dan mineral menjadi agregat yang dapat digunakan. Namun, alat berat bertenaga ini, seperti peralatan lainnya, dapat menghadapi berbagai masalah yang menghambat kinerja dan produktivitasnya. Panduan komprehensif ini mendalami permasalahan umum pada mesin penghancur, memberikan solusi efektif agar peralatan Anda kembali berfungsi dengan lancar.

1. Getaran Berlebihan: Tanda Ketidakseimbangan atau Keausan

Getaran yang berlebihan pada mesin crusher dapat mengindikasikan adanya ketidakseimbangan pada komponen yang berputar atau bearing dan bushing yang sudah aus. Untuk mengatasi masalah ini, periksa komponen yang berputar apakah ada tanda-tanda kerusakan atau keausan yang tidak merata. Ganti bantalan dan bushing yang aus, dan pastikan keselarasan dan keseimbangan yang tepat dari semua bagian yang berputar.

2. Berkurangnya Kapasitas Penghancuran: Gejala Penyumbatan atau Pengaturan yang Tidak Efisien

Penurunan kapasitas penghancuran secara tiba-tiba atau bertahap dapat disebabkan oleh penyumbatan pada feed hopper, saluran pembuangan, atau ruang penghancuran. Bersihkan semua penyumbatan dan pastikan aliran material yang baik melalui mesin. Selain itu, periksa pengaturan penghancuran untuk memastikan pengaturan tersebut dioptimalkan untuk ukuran partikel dan jenis material yang diinginkan.

3. Suara Tidak Normal: Tanda Peringatan Masalah Internal

Suara yang tidak biasa seperti bunyi gerinda, decitan, atau bunyi dentingan dapat mengindikasikan masalah internal seperti roda gigi yang aus, bantalan rusak, atau komponen kendor. Segera matikan mesin dan selidiki sumber kebisingannya. Ganti komponen yang aus, kencangkan komponen yang kendor, dan pastikan pelumasan yang tepat pada semua komponen bergerak.

4. Panas Berlebih: Tanda Masalah Kelebihan Beban atau Sistem Pendingin

Panas berlebih pada mesin penghancur dapat disebabkan oleh beban berlebih, pendinginan yang tidak memadai, atau aliran udara yang terbatas. Kurangi laju umpan untuk mencegah kelebihan muatan. Periksa sistem pendingin apakah ada penyumbatan, kebocoran, atau komponen yang tidak berfungsi. Pastikan ventilasi yang baik di sekitar mesin untuk memungkinkan pembuangan panas yang memadai.

5. Masalah Kelistrikan: Listrik Padam, Sekering, dan Masalah Pengkabelan

Masalah kelistrikan seperti listrik padam, sekring putus, atau pemutus arus terputus dapat menghentikan pengoperasian crusher. Periksa apakah ada masalah catu daya eksternal. Periksa sekring dan pemutus sirkuit untuk melihat tanda-tanda kerusakan atau malfungsi. Jika masalah terus berlanjut, hubungi teknisi listrik yang berkualifikasi untuk diagnosis dan perbaikan lebih lanjut.

Tindakan Pencegahan: Perawatan Proaktif untuk Kelancaran Operasional

Untuk meminimalkan terjadinya masalah umum mesin penghancur ini, terapkan program pemeliharaan proaktif yang mencakup:

Inspeksi Reguler: Lakukan inspeksi rutin terhadap semua komponen, periksa tanda-tanda keausan, kerusakan, atau sambungan kendor.

Pelumasan yang Benar: Patuhi jadwal pelumasan yang direkomendasikan pabrikan, pastikan semua titik pelumasan terisi dengan benar dan bebas dari kontaminan.

Penggantian Komponen: Segera ganti komponen yang aus untuk mencegah kerusakan lebih lanjut dan menjaga kinerja optimal.

Pelatihan dan Kesadaran: Memberikan pelatihan komprehensif kepada operator tentang pengoperasian yang benar, prosedur pemeliharaan, dan protokol keselamatan.

Suku Cadang dan Layanan OEM: Manfaatkan suku cadang dan layanan pabrikan peralatan asli (OEM) bila memungkinkan untuk memastikan kompatibilitas dan kinerja optimal.

Dengan mengikuti tip pemecahan masalah ini dan menerapkan praktik pemeliharaan preventif, Anda dapat menjaga mesin penghancur Anda tetap beroperasi dengan lancar, efisien, dan produktif, sehingga memaksimalkan masa pakainya dan berkontribusi terhadap lingkungan kerja yang lebih aman. Ingat, penghancur yang dirawat dengan baik adalah penghancur yang menguntungkan.