PET sheet merupakan bahan plastik yang memiliki banyak aplikasi di sektor pengemasan, makanan, medis, dan industri. Lembaran PET memiliki sifat yang sangat baik seperti transparansi, kekuatan, kekakuan, penghalang, dan kemampuan daur ulang. Namun, lembaran PET juga memerlukan pengeringan dan kristalisasi tingkat tinggi sebelum ekstrusi, untuk memastikan kualitas dan kinerjanya. Sistem pengeringan dan kristalisasi konvensional seringkali memakan waktu, boros energi, dan rentan terhadap masalah terkait kelembapan.
Untuk mengatasi tantangan-tantangan ini,MESIN LIANDA, sebuah perusahaan yang berspesialisasi dalam daur ulang plastik dan peralatan pemrosesan, telah mengembangkan solusi baru untuk pengeringan dan kristalisasi serpihan regrind PET dan resin murni, yang disebut Pengering IRD. Pengering IRD adalah mesin yang menggunakan radiasi infra merah dan sistem pengeringan rotasi untuk mencapai pengeringan dan kristalisasi bahan PET yang cepat, efisien, dan seragam dalam satu langkah. Pengering IRD memiliki banyak keunggulan dibandingkan sistem konvensional, seperti:
• Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda
• Pengaktifan instan dan penghentian lebih cepat
• Konsumsi energi yang rendah dan kualitas produk yang tinggi
• Aplikasi yang luas dan pengoperasian yang mudah
• Kontrol PLC dan antarmuka layar sentuh
Pada artikel ini, kami akan menjelaskan secara rinci properti produk dan kinerjanyaPengering IRD untuk lini produksi lembaran PET, dan bagaimana hal ini dapat meningkatkan efisiensi, kualitas, dan profitabilitas pembuatan lembaran PET.
Cara Kerja Pengering IRD
IRD Dryer merupakan mesin yang terdiri dari drum putar, modul radiator, alat pengumpan, alat pelepasan, dan sistem kendali. Pengering IRD bekerja sebagai berikut:
• Bahan PET, baik serpihan regrind atau resin murni, dimasukkan ke dalam drum putar dengan alat pengumpan, yang bisa berupa unit penakar volumetrik atau alat pengumpan gulungan film, tergantung pada jenis bahannya.
• Drum putar dilengkapi dengan kumparan spiral dan elemen pencampur, yang menjamin pencampuran dan pergerakan material yang baik di dalam drum. Drum putar dapat mengatur kecepatan dan arahnya sesuai dengan kondisi proses dan sifat material.
• Modul radiator terletak di atas drum putar, dan modul ini memancarkan radiasi infra merah gelombang pendek, yang menembus inti material dan memanaskannya dengan cepat. Modul radiator didinginkan oleh aliran udara terus menerus, dan dilindungi oleh pelindung udara, yang mencegah masuknya partikel debu dan keluarnya uap air.
• Radiasi infra merah menyebabkan bahan mengalami pengeringan dan kristalisasi secara bersamaan, karena aliran panas mendorong uap air dari dalam ke luar bahan, dan struktur molekul bahan berubah dari amorf menjadi kristal. Kelembapan tersebut kemudian dihilangkan melalui sirkulasi udara di dalam mesin.
• Proses pengeringan dan kristalisasi memakan waktu sekitar 15 hingga 20 menit, tergantung bahan dan tingkat kelembapan akhir yang diinginkan. Pengering IRD dapat mencapai tingkat kelembapan akhir kurang dari 50 ppm, yang cocok untuk ekstrusi lembaran PET.
• Setelah proses pengeringan dan kristalisasi selesai, drum putar secara otomatis mengeluarkan material dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya. Perangkat pelepasan dapat berupa konveyor sekrup atau sistem vakum, tergantung pada material dan peralatan hilirnya.
• Pengering IRD dikendalikan oleh sistem PLC canggih, yang memantau dan mengatur parameter proses, seperti suhu material dan udara buang, tingkat pengisian, waktu retensi, daya radiator, dan kecepatan drum. Sistem PLC juga memiliki antarmuka layar sentuh, yang memungkinkan operator untuk mengatur dan menyimpan parameter proses dan profil suhu untuk berbagai bahan sebagai resep, dan untuk mengakses layanan online melalui modem.
Pengering IRD adalah mesin sederhana dan efektif yang dapat mengeringkan dan mengkristal bahan PET dalam satu langkah, menggunakan radiasi infra merah dan sistem pengeringan rotasi.
Keunggulan Pengering IRD
Pengering IRD memiliki banyak keunggulan dibandingkan sistem pengeringan dan kristalisasi konvensional, seperti:
• Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda: Sistem pengeringan rotasi memastikan pergerakan dan pencampuran bahan secara konstan, terlepas dari ukuran, bentuk, atau kepadatannya. Hal ini mencegah bahan terpisah atau menggumpal selama proses pengeringan dan kristalisasi, serta memastikan kualitas produk yang seragam dan konsisten.
• Pengaktifan instan dan penghentian lebih cepat: Pengering IRD tidak memerlukan pemanasan awal atau pendinginan, karena radiasi infra merah dapat memanaskan dan mendinginkan bahan secara instan. Hal ini mengurangi waktu start-up dan shut down, serta meningkatkan fleksibilitas dan produktivitas lini produksi.
• Konsumsi energi yang rendah dan kualitas produk yang tinggi: Pengering IRD menggunakan radiasi infra merah, yang merupakan cara langsung dan efisien untuk memanaskan bahan, tanpa membuang energi untuk memanaskan udara atau mesin. Pengering IRD juga menggunakan waktu pengeringan dan kristalisasi yang singkat, sehingga mengurangi konsumsi energi dan degradasi termal material. Pengering IRD dapat mencapai biaya energi yang rendah sebesar 0,08 kWh/kg, tanpa mengorbankan kualitas produk.
• Aplikasi yang luas dan pengoperasian yang mudah: Pengering IRD dapat menangani berbagai jenis bahan PET, seperti serpihan regrind, resin murni, gulungan film, atau bahan campuran. Pengering IRD juga dapat digunakan untuk material plastik lainnya, seperti PE, PP, PVC, ABS, PC, dan PLA, serta material curah lainnya yang mengalir bebas, seperti perekat, bubuk, dan butiran. Pengering IRD mudah dioperasikan dan dirawat, karena memiliki struktur sederhana, tapak kecil, dan antarmuka yang ramah pengguna.
• Kontrol PLC dan antarmuka layar sentuh: Pengering IRD dikendalikan oleh sistem PLC, yang memberikan visibilitas dan kontrol proses total. Sistem PLC dapat memonitor dan menyesuaikan parameter proses, menyimpan dan memanggil kembali resep, dan menyediakan layanan online melalui modem. Sistem PLC juga memiliki antarmuka layar sentuh, yang memungkinkan operator mengatur dan mengubah parameter proses dan profil suhu, serta mengakses data dan status mesin.
Pengering IRD adalah mesin yang dapat meningkatkan efisiensi, kualitas, dan profitabilitas lini produksi lembaran PET, dengan menyediakan pengeringan dan kristalisasi bahan PET yang cepat, efisien, dan seragam dalam satu langkah.
Kesimpulan
Pengering IRD untuk lini produksi lembaran PET adalah mesin yang menggunakan radiasi infra merah dan sistem pengeringan rotasi untuk mencapai pengeringan dan kristalisasi serpihan regrind PET dan resin murni dalam satu langkah. Pengering IRD memiliki banyak keunggulan dibandingkan sistem konvensional, seperti tidak adanya pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda, penyalaan instan dan penghentian lebih cepat, konsumsi energi rendah dan kualitas produk tinggi, aplikasi luas dan pengoperasian mudah, serta kontrol PLC dan layar sentuh antarmuka. Pengering IRD adalah solusi baru untuk pembuatan lembaran PET, yang dikembangkan oleh LIANDA, sebuah perusahaan yang berspesialisasi dalam peralatan daur ulang dan pemrosesan plastik. Pengering IRD adalah produk berharga dan serbaguna dalam industri plastik.
Untuk informasi atau pertanyaan lebih lanjut, silakanHubungi kami:
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Waktu posting: 27 Des-2023