• hdbg

Produk

Pengering resin plastik

Deskripsi Singkat:

Mengeringkan minyak plastik secara efektif: PET Flake/Pellet, PET Chips, PETG, PET Masterbatch,PLA,PBAT, PPS, PET material komposit (GAG), PC, PA6(66), SURLYN dll.


  • Kebutuhan waktu pengeringan: 15-20 menit
  • Pengeringan & kristalisasi: Dalam satu langkah
  • Konsumsi energi: 0,06-0,08kwh/kg
  • Sumber pemanas: Radiator Inframerah

Rincian produk

Label Produk

Contoh Aplikasi

Bahan baku PET Resin CR-BrightUntuk paket makanan gambar1
Menggunakan Mesin LDHW-600*1000 gambar2
Kelembapan awal 2210ppmDiuji dengan instrumen uji Kelembapan Sartorius Jerman gambar3
Suhu Pengeringan diatur 200℃
Waktu pengeringan diatur 20 menit
Kelembapan akhir 20ppmDiuji dengan instrumen uji Kelembapan Sartorius Jerman gambar4
Produk akhir Resin PET kering tidak menggumpal, tidak ada pelet yang menempel gambar5

Bagaimana bekerja

gambar6

>>Pada langkah pertama, satu-satunya target adalah memanaskan material hingga suhu yang telah ditentukan.

Mengadopsi kecepatan putaran drum yang relatif lambat, daya lampu inframerah pengering akan berada pada tingkat yang lebih tinggi, kemudian pelet PET akan mengalami pemanasan yang cepat hingga suhu naik ke suhu yang telah ditentukan.

>>Langkah pengeringan

Setelah material mencapai suhu, kecepatan drum akan ditingkatkan ke kecepatan putar yang jauh lebih tinggi untuk menghindari penggumpalan material.Pada saat yang sama, daya lampu infra merah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan.Kemudian kecepatan putar drum akan diperlambat kembali.Biasanya proses pengeringan akan selesai setelah 15-20 menit.(Waktu yang tepat tergantung pada sifat material)

>>Setelah proses pengeringan selesai, Drum IR akan secara otomatis mengeluarkan bahan dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.

Pengisian ulang otomatis serta semua parameter yang relevan untuk perubahan suhu yang berbeda sepenuhnya terintegrasi dalam kontrol Layar Sentuh yang canggih.Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk bahan tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep di sistem kontrol.

Keuntungan kami

1 Konsumsi energi rendah Konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk
2 Menit, bukan jam Produk hanya bertahan beberapa menit dalam proses pengeringan dan kemudian tersedia untuk langkah produksi selanjutnya.
3 Segera Proses produksi dapat dimulai segera setelah startup.Fase pemanasan mesin tidak diperlukan.
4 Dengan lembut Bahan tersebut dipanaskan secara perlahan dari dalam ke luar dan tidak diberi panas dari luar selama berjam-jam, sehingga mungkin rusak.
5 Dalam satu langkah Kristalisasi dan pengeringan dalam satu langkah
6 Peningkatan throughput Peningkatan throughput pabrik melalui pengurangan beban pada ekstruder
7 Tidak menggumpal, tidak lengket Rotasi drum memastikan pergerakan material secara konstan. Kumparan spiral dan elemen pencampur yang dirancang untuk produk Anda memastikan campuran material yang optimal dan menghindari penggumpalan.Produk dipanaskan secara merata
8 Kontrol PLC Siemens Kontrol. Data proses, seperti suhu material dan udara buangan atau tingkat pengisian terus dipantau melalui sensor dan pirometer.Penyimpangan memicu penyesuaian otomatis.Reproduksibilitas.Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem pengontrol untuk memastikan hasil yang optimal dan dapat direproduksi.Pemeliharaan jarak jauh.Layanan online melalui modem.
9 Waktu pengeringan hanya membutuhkan 20 menit, kelembapan akhir bisa ≤ 30ppm Sinar infra merah yang menembus dan memantulkan bahan tidak mempengaruhi pengorganisasian bahan, namun jaringan yang diserap akan diubah menjadi energi panas akibat eksitasi molekul, yang menyebabkan suhu bahan meningkat.
10 Tidak menggumpal, tidak lengket Rotasi drum memastikan pergerakan material secara konstan. Kumparan spiral dan elemen pencampur yang dirancang untuk produk Anda memastikan campuran material yang optimal dan menghindari penggumpalan.Produk dipanaskan secara merata
11 Mudah dibersihkan dan diganti bahannya Akses yang baik ke semua komponen memungkinkan pembersihan yang mudah dan cepat. Pergantian produk yang cepat.

Foto Mesin

gambar7

Aplikasi Mesin

Pengeringan Pengeringan butiran plastik ( PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP , PVB,WPC,TPU dll) serta bahan curah lainnya yang mengalir bebas

Kristalisasi PET (Butiran serpihan botol, potongan lembaran), PET Masterbatch, CO-PET, PBT,PEEK, PLA, PPS dll

Beragam proses termal untuk menghilangkan sisa oligomeren dan komponen yang mudah menguap

Pengujian Bebas Materi

Insinyur berpengalaman akan melakukan tes.Karyawan Anda dengan hormat diundang untuk berpartisipasi dalam jalur bersama kami.Dengan demikian, Anda mempunyai kemungkinan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk benar-benar melihat produk kami beroperasi.

gambar8

Instalasi Mesin

>> Pasokan insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material berjalan

>> Mengadopsi colokan penerbangan, tidak perlu menyambungkan kabel listrik saat pelanggan mendapatkan mesin di pabriknya.Untuk menyederhanakan langkah instalasi

>> Menyediakan video pengoperasian untuk panduan instalasi dan pengoperasian

>>Dukungan layanan online

gambar8

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Obrolan Daring WhatsApp!