Garis Granulasi PET
Pengering Kristalisasi Inframerah untuk garis granulasi Ekstrusi rPET
Pra-Pengeringan Serpihan Botol rPET Inframerah: Meningkatkan Output dan Meningkatkan Kualitas pada Pengekstrusi PET
Pengeringan merupakan variabel terpenting dalam pengolahan.
>>Meningkatkan proses produksi dan sifat fisik dari PET food-grade daur ulang melalui teknologi yang ditenagai oleh cahaya inframerah mempunyai peranan penting dalam sifat viskositas intrinsik (IV)
>>Pra-kristalisasi & pengeringan serpihan sebelum ekstrusi membantu meminimalkan hilangnya IV dari PET, faktor penting untuk penggunaan kembali resin
>>Pemrosesan ulang serpihan dalam ekstruder mengurangi IV karena hidrolisis dengan adanya air, dan itulah mengapa pra-pengeringan hingga tingkat pengeringan homogen dengan Sistem IRD kami dapat membatasi pengurangan ini.Selain itu,strip lelehan PET tidak menguning karena waktu pengeringan berkurang(Waktu pengeringan hanya membutuhkan 15-20 menit, kelembapan akhir bisa ≤ 30ppm, konsumsi energi kurang dari 80W/KG/Jam)
>>Pergeseran pada ekstruder juga berkurang karena material yang dipanaskan memasuki ekstruder pada suhu konstan”
>>Meningkatkan keluaran PET Extruder
Peningkatan densitas curah sebesar 10 hingga 20 % dapat dicapai dalam IRD, meningkatkan kinerja pengumpanan pada saluran masuk ekstruder secara signifikan – sementara kecepatan ekstruder tetap tidak berubah, terdapat peningkatan kinerja pengisian pada sekrup secara signifikan.
Prinsip bekerja
Keuntungan yang kami Buat
※Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.
※ Cegah peningkatan kadar AA untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan
※ Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
※ Meningkatkan dan membuat kualitas produk stabil - Kadar air masukan bahan yang sama dan berulang
→ Mengurangi biaya produksi pelet PET: Konsumsi energi hingga 60% lebih sedikit dibandingkan sistem pengeringan konvensional
→ Pengaktifan instan dan penghentian lebih cepat --- Tidak perlu pemanasan awal
→ Pengeringan & kristalisasi akan diproses dalam satu langkah
→ Lini mesin dilengkapi dengan sistem Siemens PLC dengan fungsi memori satu tombol
→ Meliputi area dengan struktur kecil dan sederhana serta mudah dioperasikan dan dirawat
→ Pengaturan suhu dan waktu pengeringan independen
→ Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan curah yang berbeda
→ Mudah dibersihkan dan diganti bahannya
Mesin Berjalan di pabrik Pelanggan
Pertanyaan Umum
T: Berapa kelembapan akhir yang bisa Anda dapatkan?Apakah Anda memiliki batasan pada kelembapan awal bahan mentah?
A: Kelembapan akhir yang bisa kita dapatkan ≤30ppm (Ambil contoh PET).Kelembapan awal bisa 6000-15000ppm.
T: Kami menggunakan ekstrusi sekrup paralel ganda dengan sistem degassing vakum untuk jalur granulasi Ekstrusi PET, apakah kami masih perlu menggunakan pra-pengering?
A: Kami menyarankan untuk menggunakan Pra-pengering sebelum ekstrusi.Biasanya sistem seperti itu memiliki persyaratan ketat pada kelembapan awal bahan PET.Seperti kita ketahui PET merupakan bahan yang dapat menyerap kelembapan dari atmosfer sehingga menyebabkan jalur ekstrusi tidak berfungsi dengan baik.Jadi kami menyarankan untuk menggunakan pra-pengering sebelum sistem ekstrusi Anda:
>> Membatasi degradasi hidrolitik viskositas
>>Cegah peningkatan kadar AA untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan
>>Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
>>Meningkatkan dan membuat kualitas produk stabil-- Memasukkan kadar air bahan secara merata dan berulang
T: Berapa waktu pengiriman IRD Anda?
A: 40 hari kerja sejak kami menerima deposit Anda di rekening perusahaan kami.
Q: Bagaimana dengan instalasi IRD Anda?
Insinyur berpengalaman dapat membantu pemasangan sistem IRD untuk Anda di pabrik Anda.Atau kami dapat menyediakan layanan panduan online.Seluruh mesin mengadopsi steker penerbangan, lebih mudah untuk koneksi.
Q: IRD-nya bisa diajukan untuk apa?
A: Ini bisa menjadi pra-pengering
- Lini mesin ekstrusi Lembar PET/PLA/TPE
- Lini mesin pembuat tali PET Bale
- Kristalisasi dan pengeringan masterbatch PET
- Garis ekstrusi Lembar PETG
- Mesin monofilamen PET, garis ekstrusi monofilamen PET, monofilamen PET untuk sapu
- Mesin pembuat film PLA / PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, butiran, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS dll.
- Proses termal untukpenghapusan sisa oligomeren dan komponen yang mudah menguap.
