Pengering kristalisasi masterbatch poliester
Contoh Aplikasi
| Bahan mentah | Masterbatch Cerah Poliester/PET (Masterbatch warna cerah: poliester dipintal dari keping poliester dengan kandungan TiO2 kurang dari atau sama dengan 0,1%. Ini adalah salah satu varietas poliester konvensional. Indeks kualitas irisannya sama dengan poliester semi kusam dan poliester full-dull. Laju kristalisasi lebih lambat dibandingkan poliester semi-dull dan poliester full-dull. Mudah menempel saat dikeringkan, dan suhunya harus dikontrol. |  |
| Menggunakan Mesin | LDHW-1200*1000 |  |
| Suhu Kristalisasi diatur | 95℃ zona pertama; 130℃ zona kedua, 150℃ zona ketiga | |
| Waktu pengeringan diatur | 25 menit | |
| Produk akhir | Masterbatch Poliester yang dikeringkan dan dikristalisasi tidak menggumpal, tidak ada pelet yang menempel |  |
Cara Bekerja
>>Pada langkah pertama, satu-satunya target adalah memanaskan material hingga suhu yang telah ditentukan.
Mengadopsi kecepatan putaran drum yang relatif lambat, daya lampu inframerah pengering akan berada pada tingkat yang lebih tinggi, kemudian pelet PET akan mengalami pemanasan yang cepat hingga suhu naik ke suhu yang telah ditentukan.
>>Langkah pengeringan
Setelah material mencapai suhu, kecepatan drum akan ditingkatkan ke kecepatan putar yang jauh lebih tinggi untuk menghindari penggumpalan material. Pada saat yang sama, daya lampu infra merah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian kecepatan putar drum akan diperlambat kembali. Biasanya proses pengeringan akan selesai setelah 15-20 menit. (Waktu yang tepat tergantung pada sifat material)
>>Setelah proses pengeringan selesai, Drum IR akan secara otomatis mengeluarkan bahan dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.
Pengisian ulang otomatis serta semua parameter yang relevan untuk perubahan suhu yang berbeda sepenuhnya terintegrasi dalam kontrol Layar Sentuh yang canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk bahan tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep di sistem kontrol.
Keuntungan kami
| 1 | Segera | Proses produksi dapat dimulai segera setelah startup. Fase pemanasan mesin tidak diperlukan. |
| 2 | Dapat memenuhi berbagai jenis Masterbatch | Suhu dan waktu pengeringan dapat disesuaikan dengan sifat bahan baku |
| 3 | Tidak menggumpal, tidak lengket | Rotasi drum memastikan pergerakan material yang konstan. Sistem pengeringan putar, kecepatan putarnya dapat ditingkatkan setinggi mungkin untuk mendapatkan pencampuran pelet yang sangat baik. Ini bagus dalam agitasi, masterbatch tidak akan menggumpal Produk dipanaskan secara merata |
| 4 | Mudah dibersihkan dan berubah warna | Akses yang baik ke semua komponen memungkinkan pembersihan yang mudah dan cepat. Pergantian produk yang cepat. |
| 5 | Menit, bukan jam | Energi tersebut segera dibawa ke inti produk
|
| 6 | Menghemat biaya energi 45-50% dibandingkan dengan dehumidifier & Crystallizer konvensional | Konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk |
| 7 | Kontrol PLC Siemens | Kontrol. Data proses, seperti suhu material dan udara buangan atau tingkat pengisian terus dipantau melalui sensor dan pirometer. Penyimpangan memicu penyesuaian otomatis. Reproduksibilitas.Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem pengontrol untuk memastikan hasil yang optimal dan dapat direproduksi. Pemeliharaan jarak jauh. Layanan online melalui modem. |
Foto Mesin
Pengujian Bebas Materi
Pabrik kami telah membangun Pusat Tes. Di pusat Pengujian kami, kami dapat melakukan eksperimen berkelanjutan atau terputus-putus untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan teknologi otomasi dan pengukuran yang komprehensif.
• Kami dapat mendemonstrasikan --- Penyampaian/Pemuatan, Pengeringan & Kristalisasi, Pengosongan.
• Pengeringan dan kristalisasi bahan untuk menentukan kadar air sisa, waktu tinggal, masukan energi dan sifat bahan.
• Kami juga dapat mendemonstrasikan kinerja dengan melakukan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.
• Sesuai dengan kebutuhan material dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana bersama Anda.
Insinyur berpengalaman akan melakukan tes. Karyawan Anda dengan hormat diundang untuk berpartisipasi dalam jalur bersama kami. Dengan demikian, Anda mempunyai kemungkinan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk benar-benar melihat produk kami beroperasi.
Instalasi Mesin
>> Pasokan insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material berjalan
>> Mengadopsi colokan penerbangan, tidak perlu menyambungkan kabel listrik saat pelanggan mendapatkan mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah instalasi
>> Menyediakan video pengoperasian untuk panduan instalasi dan pengoperasian
>>Dukungan layanan online
