• hdbg

Produk

Garis Granulasi Botol Plastik

Deskripsi Singkat:

Aplikasi untuk sisa penggilingan ulang yang keras/kaku yang telah dihancurkan sebelumnya seperti botol, botol susu, pipa, wadah dan gumpalan dalam bentuk butiran. Bahan yang digunakan terutama HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, ​​PBU, ABS dan lain-lain.


Detail Produk

Label Produk

gambar1t

Aplikasi untuk sisa penggilingan ulang yang keras/kaku yang telah dihancurkan sebelumnya seperti botol, botol susu, pipa, wadah dan gumpalan dalam bentuk butiran. Bahan yang digunakan terutama HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, ​​PBU, ABS dan lain-lain.
>> Langkah tunggal atau Langkah ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Jenis pemotongan muka cetakan cincin air atau jenis pelet cetakan untai tersedia tergantung pada preferensi
>> Serpihan botol HDPE atau serpihan regrind keras dapat langsung dimasukkan ke mesin utama untuk granulasi.
>> Garis granulasi serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis dan sistem operasi PLC, yang lebih mudah dioperasikan dan kinerja stabil.
>> Konsumsi energi rendah, efek penghematan energi yang signifikan, output tinggi, dan mekatronik.

gambar2x

Spesifikasi Mesin

Nama Mesin

Botol Plastik/Plastik berongga kecil/Garis granulasi tong biru

Produk Akhir

Pelet Plastik/granul

Komponen lini produksi

Pengumpan hopper, Extruder, Pengubah layar hidrolik, Cetakan pelet, Unit pendingin air, unit pengeringan, tangki silo

Materi Aplikasi

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP

Diameter sekrup

65-180mm

Sekrup L/D

30/1; 32/1;34/1;36/1

Rentang keluaran

100-1200kg/jam

Bahan sekrup

38CrMoAlA

Jenis pemotongan

Cincin air mati dipotong muka atau mati untai

Pengubah layar

Pengubah layar hidrolik posisi kerja ganda tanpa henti atau disesuaikan

Jenis pendingin

Berpendingin air

Detail Mesin Ditampilkan

gambar3

ekstruder
>> Sekrup 38CrMoA1 diolah dengan nitridasi, barel (38CrMoAlA, perlakuan nitridasi, pendinginan kipas barel, dikontrol oleh tabel kontrol suhu)
>>Ada lubang pembuangan dan pompa vakum pada laras untuk mengalirkan dan membuang guna memastikan kualitas partikel
>> Degassing tunggal atau ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Mengadopsi tipe pendingin oli kotak roda gigi muka keras (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem sirkulasi pendingin eksternal) yang setengah berat gearbox gigi lunak, tahan aus, masa pakai 3-4 kali lebih lama dan 8-10 kali lebih tinggi dalam daya dukungnya

Ekstruder langkah kedua
>> Langkah tunggal atau Langkah ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Pembuat pelet cincin air, kecepatan pelet dikendalikan oleh inverter, termasuk cetakan pemotongan panas, kerucut pengalih, penutup cincin air, tempat pisau, cakram pisau, batang pisau, dll.
>> Pengubah layar hidraulik tanpa henti, terdapat sensor tekanan di kepala cetakan untuk meminta penggantian layar, tidak perlu berhenti untuk mengganti layar, dan mengganti layar dengan cepat

gambar4
gambar5

Unit Mesin dewatering vertikal
>> Pelet akan dipotong langsung pada kepala cetakan cincin air, dan pelet akan diumpankan ke mesin dewatering Vertikal setelah air didinginkan, masalah putusnya untaian tidak akan terjadi;

Keunggulan Kami

Kemampuan:
Sistem pelet LIANDA dengan kualitas unggul yang memiliki produktivitas tinggi untuk plastik PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP dapat menghasilkan pelet dengan properti keluaran yang tinggi.
Stabilitas:
Sistem pelet tersedia selama 24 jam kerja tanpa henti.
Efisiensi:
Sistem peletisasi memiliki nilai konsumsi listrik, air dan tenaga kerja yang sangat rendah.
Kontrol:
Kontrol otomatis yang cerdas pada sistem pelet mengurangi operasi tenaga kerja, menjadikan keseluruhan sistem lebih mudah dan lebih andal untuk dikendalikan.
Melayani:
Pelayanan yang cepat dan hati-hati secara konsisten dalam proses pra-penjualan dan purna jual. Instalasi, commissioning, dan pelatihan di luar negeri tersedia.

gambar8

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Obrolan Daring WhatsApp!